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干法水泥窑炉烟气脱硝采用选择性非催化还原(sncr)脱硝法或选择性催化还原(scr)脱硝法进一步降低 nox 排放的措施 是一个非常有效的降低 nox 排放的途径。
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干法水泥窑炉烟气脱硝简介
选择性非催化还原(sncr)是一种烟气脱硝技术,其原理是将氨还原剂在一定的温度窗口下与nox发生选择性非催化还原反应,达到降低nox排放量的效果。还原剂喷入炉膛温度为850℃~1100℃的区域,迅速释放出nh3气,与烟气中的nox反应生成水和n2。sncr烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%~60%,受锅炉结构、反应温度、喷枪位置、还原剂喷射量等因素的影响较大。
在无催化剂、温度为850℃~1100℃条件下,氨还原剂可选择性地还原烟气中的nox,基本上不与烟气中的o2作用。主要反应机理见化学方程式①,若温度过高,nh3则被氧化成no,见化学方程式②。
4nh3 4no o2→4n2 6h2o①
4nh3 5o2→4no 6h2o②
相对于选择性催化还原(scr)技术,sncr技术的脱硝效率较低,约为60%。但是,sncr技术的成本只有scr技术的1/5,且对水泥窑炉正常运行的影响较小。
新型干法水泥行业脱硝技术是目前先进和主流的水泥生产工艺 ,典型的窑外分解技术的热 工设备包括窑、分解炉和预热器。煤粉和助燃空气由喷煤嘴喷出在窑内燃烧 ,火 焰温度约 1800 ℃,窑内烟气温度约 1600 ℃,窑内煅烧产品温度约 1450 ℃,尿素 添加喷嘴处位于窑和分解炉之间 ,温度约 1000 ℃。
干法水泥窑炉烟气脱硝技术
在我国新型干法水泥回转窑上常用的 nox 控制技术主要有以下几种: 一是优化窑和分解炉的燃烧制度;二是改变配料方案,掺用矿化剂以求降低熟料烧成温度和时间,改进生料易烧性;三是采用低 nox 的燃烧器;四是在窑尾分 解炉和管道中的阶段燃烧技术。然而,即使把上述四种措施全部采用起来,事实 上水泥窑的 nox 排放也很难达到 400mg/m3(标)以下。
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