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脱硝废气处理工艺特点为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的nox污染环境,应对煤进行脱硝处理。分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝
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脱硝废气处理工艺特点简介:
脱硝:燃烧烟气中去除氮氧化物的过程,防止环境污染的重要性,已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。世界上比较主流的工艺分为:scr和sncr。这两种工艺除了由于scr使用催化剂导致反应温度比sncr低外,其他并无太大区别,但如果从建设成本和运行成本两个角度来看,scr的投入至少是sncr投入的数倍,甚至10倍不止。
为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的nox污染环境,应对煤进行脱硝处理。分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。
脱硝废气处理工艺特点分类:
一、气相反应法又包括3类:1.电子束照射法和脉冲电晕等离子体法;2.选择性催化还原法、选择性非催化性还原法和炽热碳还原法3.低温常压等离子体分解法等。**类是利用高能电子产生的自由基将no氧化为n02,再与h2o和nh3作用生成nh4no3并加以回收利用,可同时脱硫脱硝;第二类是在催化或非催化条件下,用nh3、c等还原剂将n晚还原为无害n2的方法;第三类则是利用超高压窄脉冲电晕放电产生的高能活性粒子撞击nox分子,使其化学键断裂分解为o2和n2的方法。
二、液体吸收法吸收nox的方法很较多,应用也比较广。nox可以用水、碱溶液、稀硝酸、浓硫酸吸收。由于no极难溶于水或碱溶液,因而湿法脱硝效率一般不是很高。于是采用氧化、还原或综合吸收的方法以提高no的净化效果。于干法相比,湿法具有工艺设备简单、投资少等优点,有些方法还能回收nox,具有一定的经济效益。缺点是净化效果稍差。
三、吸附法脱除nox,常用的吸附剂有分子筛、活性炭、天然沸石、硅胶及泥煤等。其中有些吸附剂如硅胶、分子筛、活性炭等,兼有催化性能,能将废气中的no催化氧化化为no2,然后可以用水或碱吸收而得以回收。吸附法脱硝效果高,且能回收nox,但是因为吸附容量小,吸附剂用量多,设备庞大,再生频繁等原因,应用不是很广泛
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