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工厂废气scr脱硝装置-4436x12威尼斯

简要描述:

工厂废气scr脱硝装置
采用高含尘工艺时,scr 反应器布置在省煤器和空气预热器(空预器) 之间。其优点是烟气温度高,满足了催化剂活性要求;缺点是烟气中的飞灰含量高,对催化剂的防磨损和防堵塞的性能要求较高。对于低含尘工艺,scr 布置在烟气脱硫系统( fgd) 之后、烟囱之前。此时虽然烟气中的飞灰含量大幅减少,但为了满足催化剂活性对反应温度的要求,需要安装蒸汽加热器和烟气换热器( ggh) 。

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工厂废气scr脱硝装置

1、高含尘布置方式:催化反应器布置于锅炉省煤器和空预器之间。采用高含尘布置方式时,催化反应器一般位于回转式空预器钢构架上部。由于进入反应器的烟气温度处于300-400℃范围内,能够满足多数催化剂的运行温度要求,应而这种布置方式被广泛采用。但是,由于催化剂是在不干净的烟气环境下工作,其使用寿命会受到影响。例如:飞灰中含有nakcasias等成分,使得催化剂受到污染,从而降低催化剂的效能;飞灰对催化剂产生磨损;飞灰可能堵塞催化剂通道;如果烟气温度升高,可能会将催化剂烧结或再结晶而失效;如果烟气温度降低,nh3会与so3及h2o发生反应生成nh4hso4,从而堵塞催化剂通道。

2、低含尘布置方式:脱硝反应器布置在除尘器和湿法脱硫装置之后。采用低含尘布置方式时,由于不存在飞灰对催化反应器的腐蚀和对催化剂的堵塞、污染问题,因此,催化反应器可以做的比较紧凑,体积较小,同时催化剂的使用寿命比较长,一般为3-5年。低含尘的布置方式的主要问题是:由于催化反应器布置在湿法脱硫装置之后,此处的烟气温度仅为60℃左右,因此,需加装ggh和补燃装置以加热烟气,使得能源消耗和运行费用增加。低含尘布置方式的优点是:脱硝设备与锅炉相对独立,对锅炉的设计无特殊要求。

工厂废气scr脱硝装置

特点:

1、起燃温度低,反应效率快,节省能源。在催化燃烧过程中,催化剂起到降低vocs分子与氧分子反应的活化能,代表反应途径的作用。

2、处理效率高,二次污染物和温室气体排放量少。采用催化燃烧处理vocs废气净化率通常在95%以上,终产物主要为二氧化碳和水。由于催化燃烧温度低,大量减少nox生成,辅助燃料消耗排放的二氧化碳量在总排放量中占很大比例,辅助能源消耗量减少,显然减少了室内气体二氧化碳排放量。

3、使用范围广,催化燃烧几乎可以处理所有烃类有机物和恶臭气体,适合处理的vocs浓度范围广。对于低浓度、大流量、多组分而无回收价值的vocs废气,采用催化燃烧法处理是经济合理的

sncr工艺的nox的脱除效率主要取决于反应温度、nh3与nox的化学计量比、混合程度和反应时间等。研究表明,sncr工艺的温度控制至关重要。若温度过低,nh3的反应不*。容易造成nh3泄漏;而温度过高,nh3则容易被氧化为nox抵消了nh3的脱除效果。温度过高或过低都会导致还原剂损失和nox脱除率下降。通常,设计合理的sncr工艺能达到高达30%~50%的脱除效率

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