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成套催化燃烧技术(rco)装置
安全可靠:设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。
阻力小,净化效率高:采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。
余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。
占地面积小:仅为同行业同类产品的70%-80%,且设备基础无特殊要求。
免费咨询:0513-83566768
成套催化燃烧技术(rco)装置
对于催化燃烧rco装置而言,风量选择过大,vocs浓度偏小,运行能耗高。风量选择过小,vocs浓度偏大,容易在炉膛发生回火、闪爆等,且高浓度有机废气在输送过程中也容易因静电等发生。因此,设计时应适当放大风量,降低安全风险。还可以采用变频控制等手段,根据生产情况调节风机风量,以降低能耗。使用不同种类的催化剂,利用其可以有效降低反应活化能的原理,使vocs在温度比较低的情况下,将其*氧化为二氧化碳和水。不需要高温,大部分碳氢化合物可被氧化。且催化剂应高活化能力、催化燃烧设备高热稳定能力和水热稳定能力,绝大部分碳氢化合物可在被其氧化,并且去除率高达95%以上,但是催化剂有一定的使用寿命,且在催化剂的使用过程中,废气的湿度和种类对催化剂的催化氧化效果有很关键的影响。
成套催化燃烧技术(rco)装置
工业废气处理催化燃烧使用催化剂(是一种能提高化学反应速率,在反应前后本身的化学性质不发生改变的物质),燃烧能耗低,在工作初期要用电加热到起然温度,不适合频繁开、停的场地使用。
催化燃烧废气处理技术是废气先通过预处理,去除绝大部分的粉尘和颗粒状物质和油膏等,然后将废气引入阻火器。再送入浓缩系统,将空气与废气分离,废气部分进入下一步处理工序,空气部分进入排放口排放;废气进行蓄热系统,使废气达到起燃温度后进入催化室,在催化剂的作用下,进行催化燃烧。
工作原理:
有机废气经鼓风机进入氧化炉,由燃料氧化加热,升温至250~300℃左右。在此温度下,废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水,同时,反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体,绝大部分的热量被蓄热体吸收(95%以上),温度降至接近进口的温度后经烟筒排放,达到净化废气的目的,而被虚热提吸收的热量则用于预热后续废气,达到降低反应温度,减少耗材的目的。
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