催化燃烧技术（rco）装置工业-4436x12威尼斯

与传统的火焰燃烧相比,催化燃烧有着很大的优势:

(1)起燃温度低，能耗少，燃烧易达稳定，甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应。

(2)净化效率高，污染物(如nox及不*燃烧产物等)的排放水平较低。

(3)适应氧浓度范围大，噪音小，无二次污染，且燃烧缓和，运转费用低，操作管理也很方便

催化燃烧技术（rco）装置概述：

与常规催化燃烧技术相比，蓄热式催化燃烧技术可实现余热回收，换热效率高达 90%以上

催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。对催化剂的要求是：活性高,特别要低温活性好,以便在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应，释放出大量的热可使催化剂的表面达到 500～1000℃的高温，而催化剂容易因熔融而降低活性，所以要求催化剂能耐高温。

催化燃烧技术（rco）装置?反应程度：

不同的碳氢化合物通过催化剂时反应的难易程度也不相同。难度大小一般按下列顺序排列:侧链>直链;炔烃>烯烃>烷烃；cn>…>c3>c2>c1；脂肪族>脂环族>芳香族。
相同的碳氢化合物通过不同的催化剂时反应的难易程度也有差别。难度大小一般按下列顺序排列：
甲烷：pd>pt>co3o4>pdo>cr2o3>mn2o3>cuo>ceo2>fe2o3>v2o5>nio>moo3>tio2
乙烯:pd>pt>co3o4>cr2o3>ag2o>mn2o3>cuo>nio>v2o5>cdo>fe2o3>moo3>wo>tio>zno
丙烷：pt>pd>ag2o>co3o4>cuo>mno2>cr2o3>cdo>v2o5>fe2o3>nio>>ceo2>al2o3>tho2
异戊二烯:pd>pt>>mno2>co3o4>cr2o3>ceo2>nio>fe2o3
处理不同的工业有机废气应当根据上述排列顺序选择适当的催化剂。